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數控銑床对刀具的4点要求
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數控銑床对刀具的4点要求
日期: 2021-05-31 阅读: 1564 次

在切削加工時,數控銑床刀具切削部分與切屑、工件相互接觸的表面上承受很大的壓力和強烈的摩擦,刀具切屑區産生很高的溫度,受到很大的應力。在加工余量不均勻的工件或斷續加工時,刀具還受到強烈的沖擊和振動,因此刀具材料應具備以下基本要求:

(1)高的硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须比工件材料的硬度要高,一般都在60 HRC以上。耐磨性是指材料抗磨损的能力。一般说来,刀具材料的硬度越高、晶粒越细、分布越均匀,耐磨性就越好。

(2)有足夠的強度和韌性。切削過程中,刀具承受很大的壓力、沖擊和振動,刀具必須具備足夠的抗彎強度和沖擊韌性。一般說來,刀具材料的硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性值越低,這兩個方面的性能常常是矛盾的。一種好的刀具材料,應根據它的使用要求,兼顧以上兩方面的性能,並有所側重。

(3)耐熱性高。耐熱性是指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌性的性能,也包括刀具材料在高溫下抗氧化、黏結、擴散的性能,故耐熱性有時也稱爲熱穩定性。耐熱性是衡量刀具材料切削性能的一項重要指標。

(4)經濟性。經濟性也是評價刀具材料切削性能的一項重要指標。有些刀具材料雖然單位成本較高,但因使用壽命長,分攤到每一個零件上的刀具成本也就降低了。

除上述几点之外,數控銑床铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要,切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。总之,根据被加工工件材料的热处理状态、切削性能及加工余量,选择刚性好、耐用度高的铣刀,是充分发挥數控銑床的生产效率和获得满意的加工质量的前提。


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