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數控銑床常用孔加工刀具
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數控銑床常用孔加工刀具
日期: 2021-04-30 阅读: 5357 次

數控銑床常用孔加工刀具

(1)鑽孔刀具

钻孔一般作为扩孔、饺孔前的粗加工和加工螺纹底孔等。數控銑床、加工中心钻孔用刀具主要是麻花钻、中心孔钻、可转位浅孔钻等。

①麻花鑽。

麻花钻钻孔精度一般在ITI2左右,表面粗糙度值R为 12.5um。可从不同方面给麻花钻分类:按刀具材料分类,麻花钻分为高速钢钻头和硬质合金钻头。按麻花钻的柄部分类,分为直柄和莫式锥柄。直柄一般用于小直径钻头,谁柄一般用于大直径钻头。按麻花钻长度分,分为基本型和短、长、加长、超长等类型钻头。

②中心孔鑽。

專門用于加工中心孔的鑽頭。數控機床鑽孔中刀具的定位是由數控程序控制的,不需要鑽模導向,爲保證加工孔的位置精度,應該在用麻花鑽鑽孔前,用中心孔鑽劃窩,或用剛性

較好的短鑽頭劃窩,以保證鑽孔中的刀具引正,確保麻花鑽的定位。

③硬質合金可轉位淺孔鑽。

鑽削直徑在20一60mm、孔的長徑比小于3~4的中等直徑淺孔時,可選用硬質合金可轉位淺孔鑽。該鑽頭切削效率和加工質量均好于麻花鑽,最適于箱體零件的鑽孔加工,以及插銑加工,也可以用做擴孔刀具使用。可轉位淺孔鑽刀體頭部裝有一組硬質合金刀片(刀片可以是正多邊形、菱形、四邊形),尺寸較大的可轉位淺孔鑽刀體上有內冷卻通道及排屑槽,爲了提高刀具的使用壽命,可以在刀片上塗鍍炭化钛塗層。使用這種鑽頭鑽箱體孔,比普通麻花鑽可提高效率4~6倍。

(2)擴孔刀具。

擴孔是對已鑽出、鑄(鍛)出或沖出的孔進行進一步加工,數控機床上擴孔多采用擴孔鑽(如圖1-24所示)加工,也可以采用立銑刀或過刀擴孔。擴孔鑽結構與麻花鑽相比,有以下特點:擴孔鑽的切削刃較多,一般爲3~4個切削刃,切削導向性好;擴孔鑽擴孔加工余量小,一股爲2~4mm,擴孔鑽主切削刃短,容屑槽較麻花鑽小,刀體剛度好;沒有橫刃,切削時軸向力小。所以擴孔鑽加工質量和生産率均優于鑽孔,擴孔對于預制孔的形狀誤差和軸線的歪斜有修正能力,它的加工精度可達IT10,表面粗糙度值R爲3.2~6.3um。可以用于孔的終加工也可作爲餃孔或磨孔的預加工。

擴孔鑽切削部分的材料,分爲高速鋼和硬質合金兩種;其刀柄部分結構,有整體直柄(用于直徑小的擴孔鑽)、整體錐柄(用于中等直徑的擴孔鑽)和套式(用于直徑較大的擴孔鑽)三種。

(3)餃孔刀具。

餃孔是對已加工孔進行微量切削,其合理切削用量爲:背吃刀量取爲餃削余量(粗餃余量爲0.15一0.35mm,精餃余量爲0.05~0.15mm),采用低速切削(〈粗餃鋼件爲5一7m/min,精餃

爲2~5m/min),進給量一般爲0.2~1.2mm/r,進給量太小會産生打滑和啃刮現象。同時餃孔時要合理選擇冷卻液,在鋼材上餃孔宜選用乳化液;鑄鐵件上餃孔有時用煤油。

餃孔是一種對孔半精加工和精加工的加工方法,它的加工精度一般爲IT9~IT6,表面粗糙度值爲R1.6一0.4um。但餃孔一般不能修正孔的位置誤差。所以要求餃孔之前,孔的位置精度應該由上一道工序保證。

標准機用餃刀。餃刀由工作部分、頸部和柄部組成,刀柄形式有直柄、錐柄和套式三種。餃刀的工作部分(即切削刃部分)又分爲切削部分和校准部分。切削部分爲錐形,承擔主要的切削工作;校准部分包括圓柱和倒錐,圓柱部分主要起餃刀的導向、加工孔的校准和修光的作用,倒錐主要起減少餃刀與孔壁的摩擦和防止孔徑擴大的作用。

數控銑床上饺孔所用刀具还有机夹硬质合金刀片单刃较刀及浮动饺刀等。

(4)過孔刀具。

過孔是使用過刀對已鑽出的孔或毛坯孔進一步加工的方法。過孔的通用性較強,可以粗加工、精加工不同尺寸的孔:以及過通孔、盲孔、階梯孔:镗加工同軸孔系、平行孔系等。粗鋒孔的精度爲ITl1~IT13,表面粗糙度R爲6.3一12.5um:半精罰的精度爲IT9~IT10,表面粗糙度R爲1.6~3.2yum;精過的精度可達IT6,表面粗糙度R爲0.1~0.4um。過孔具有修正形狀誤差和位置誤差的能力。

常用的續刀有:

①單刃镗刀。

镗削常用于加工孔,也可過削外圓柱面。镗刀與車刀類似,但刀具的大小受到孔徑的尺寸限制,剛性較差,容易發生振動。所以在切削條件相同時,鋒孔的切削用量一般比車削小20%,單刃馕刀鋒孔生産率較低。但其結構簡單,通用性好,因此應用廣泛。夾持直柄單刃瞠刀頭用于加工小直徑孔。帶刀夾的單刃镗刀頭,用于加工較大直徑的孔。

②雙刃镗刀。

過刀的兩端有一對對稱的切削刃同時參與切削稱爲雙刃镗刀。雙刃镗刀的優點是可以消除背向力對過杆的影響,增加了系統剛度,能夠采用較大的切削用量,生産率高:工件的孔徑尺寸精度由瞠刀來保證,調刀方便。

③微調镗刀。

爲提高镗刀的調整精度,在數控機床上常使用微調馕刀。這種鏡刀的徑向尺寸可在一定範圍內調整,轉動調整螺母可以調整瞠削直徑,螺母上有刻度盤,其讀數精度可達0.01mm。調整尺寸時,先松開拉緊螺釘6,然而轉動帶刻度盤的調整g母3,待刀頭調至所需尺寸,再擰緊螺釘6進行鎖緊。這種镗刀結構比較簡單,剛性好。


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